دایمي مقناطیسي لفټر د فولادو پلیټونو ، اوسپنې بلاکونو او سلنډریکل اوسپنې موادو لکه میخانیکي برخې ، پنچ مولډ او مختلف ډوله فولادو موادو پورته کولو لپاره ګړندۍ ، خوندي او اسانه لار ده.
دا د دوو برخو څخه جوړ شوی دی، دایمي سوکر او د خارج کولو وسیله. دايمي سوکر د Neodymium دايمي مقناطيس او د مقناطيس-Conductive پلیټ څخه جوړ شوی دی. د نیوډیمیم مقناطیس لخوا رامینځته شوي مقناطیسي ځواک لینونه د مقناطیس کنډک پلیټ څخه تیریږي ، توکي جذبوي او د فولادو موادو پورته کولو هدف ترلاسه کولو لپاره تړل شوي سرکټ جوړوي. د ډیسچارج وسیله په عمده توګه لاسوند ته اشاره کوي. دا په پراخه کچه د ماشینونو صنعت ، د مولډ تولید ، ګودامونو او ترانسپورت څانګو کې د فولادو پلیټونو ، د فولادو انګټونو او نورو مقناطیسي چلونکو توکو لیږدولو لپاره کارول کیږي.
1. کمپیکٹ اندازه او لږ وزن
2. د ON/OFF سیسټم / لاستی سره چټک او اسانه کار کول
3. په ښکته کې د V شکل شوي نالی ډیزاین د ورته پورته کولو مقناطیس فعالوي چې دواړه فلیټ او ګردي شیانو لپاره مناسب دي
4. ځواک د خورا قوي درجې نادره ځمکې نیوډیمیم مقناطیس لخوا پرمخ وړل کیږي
5. د لاندې په شاوخوا کې لوی چیمفرینګ په مؤثره توګه د لاندې سطحې فلیټیت ساتي او مقناطیسي لفټر ته اجازه ورکوي چې خپل مقناطیسي ځواک په بشپړ ډول وکاروي.
برخه شمیره | درجه بندي د پورته کولو ځواک | د پورته کولو اعظمي ځواک | L | B | H | R | خالص وزن | اعظمي عملیاتي حرارت | |
kg | kg | mm | mm | mm | mm | kg | °C | °F | |
PML-100 | 100 | ۲۵۰ | 92 | 65 | 69 | ۱۵۵ | 2.5 | 80 | ۱۷۶ |
PML-200 | ۲۰۰ | ۵۵۰ | ۱۳۰ | 65 | 69 | ۱۵۵ | 3.5 | 80 | ۱۷۶ |
PML-300 | ۳۰۰ | 1000 | ۱۶۵ | 95 | 95 | ۲۰۰ | 10.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-600 | ۶۰۰ | ۱۵۰۰ | ۲۱۰ | ۱۱۵ | ۱۱۶ | ۲۳۰ | 19.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-1000 | 1000 | ۲۵۰۰ | 260 | ۱۳۵ | ۱۴۰ | ۲۵۵ | 35.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-1500 | ۱۵۰۰ | ۳۶۰۰ | ۳۴۰ | ۱۳۵ | ۱۴۰ | ۲۵۵ | 45.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-2000 | 2000 | ۴۵۰۰ | ۳۵۶ | ۱۶۰ | ۱۶۸ | ۳۲۰ | 65.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-3000 | 3000 | ۶۳۰۰ | ۴۴۴ | ۱۶۰ | ۱۶۶ | ۳۸۰ | 85.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-4000 | 4000 | ۸۲۰۰ | ۵۲۰ | ۱۷۵ | ۱۷۵ | ۵۵۰ | 150.0 | 80 | ۱۷۶ |
PML-5000 | 5000 | 11000 | 620 | ۲۲۰ | ۲۲۰ | ۶۰۰ | 210.0 | 80 | ۱۷۶ |
1. د پورته کولو دمخه، د کار پیس سطح پاک کړئ ترڅو پورته شي. د دایمي پورته کولو مقناطیس مرکزي کرښه باید د ورک پیس د جاذبې مرکز سره مطابقت ولري.
2. د پورته کولو په پروسه کې، ډیر بار کول، د ورک پیس لاندې خلک یا سخت وایبریشن په کلکه منع دی. د کاري ټوټې د حرارت درجه او محیطي تودوخه باید د 80 درجو څخه کم وي.
3. کله چې د سلنډر ورک پیس پورته کول، V-groove او workpiece باید د دوه مستقیم کرښو سره په تماس کې وساتل شي. د دې د پورته کولو ظرفیت یوازې د 30٪ - 50٪ درجه شوي وزن پورته کولو ځواک دی.